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宜兴螺旋轴加工时要先检验机床主轴与尾座的同轴度

螺旋轴对于大部分机械设备来说是非常重要的,也可以说螺旋轴是大部分机械设备的主要配件,而且它安装在不同的机械设备中会起到不同的作用,这就是螺旋轴对于机械设备的重要性!那么大家对螺旋轴这种产品了解吗?知道宜兴螺旋轴加工的步骤以及技术要点是怎样的吗?就从螺旋轴自身所具备的特点及优势来看就知道它的加工步骤是比较繁琐的,而且在加工过程中所要掌握的技术要点也是非常重要的!那么下面小编就来为大家详细的介绍一下。

宜兴螺旋轴加工

1、由于螺旋芯轴的刚性差,因此螺旋芯轴粗加工时,在切削用量的选择上应尽可能降低切削用量,即采用大走刀量S=0.5mm/r左右、小吃刀深度H≤2mm。由于高速切削时离心力大振动也大,所以切削速度也应取较小值,机床转速N=24~40r/min。

2、车刀宜采用抗振性好的高速钢。

3、螺旋芯轴金加工时要先检验机床主轴与尾座的同轴度,如不同轴,采用试车法进行调整,直至同轴。即装夹好后,先试切削工件,检测一段长度内工件的直径偏差,按夹位与尖的距离同检测的长度比,换算调整机床尾座左右位置,确保机床主轴与尾座的同轴度。

4、螺旋叶片的拉伸成形由于不是单片制作,不必去除单片制作时的每片多余材料,也就不必计算每片去除材料角度。

5、螺旋叶片的内径金加工误差,控制在+0.1mm内,内径过小会造成拉伸时导程不够,内径如果偏差大,拉伸时会导程大小不一,焊缝不均,由于螺旋轴叶片焊后不再进行金加工,螺旋叶片外径偏差应控制在0.3mm内,否则造成螺旋直径大小不一,使用时造成振动。

6、采用拉伸法成形叶片时,由于拉伸变形存在一定的伸长量,叶片内外径实际要比理论计算尺寸相应1~2.5mm。但不同导程、不同材质的情况不一。

7、叶片拉伸成形接近至导程时,螺旋导程矫正,叶片定位,由中间逐渐向两端,比由一端向另一端省力、省工。

以上就是小编为大家详细介绍的有关螺旋轴加工过程中需要掌握的技术要点,希望看完以后能够对大家有所帮助!要想确保螺旋轴的加工质量,就一定要在加工螺旋轴的过程中掌握以上所有的技术要点,这样既能够提高螺旋轴的生产效率,更能对螺旋轴的品质有所保障!

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